本文摘要：上海煤炭交易网从中科院得知，近日，中国科学院山西煤炭化学研究所煤转化成国家重点实验室甲醇转化成团队在太原市小店中试基地，已完成百吨级甲醇制芳烃(MTA)中试试验。截至目前，装置已构建满负荷平稳倒数运转500小时，生产出有合格的芳烃，各项技术指标皆超过并多达国内同等技术。 本次试验在自律研发的百吨级甲醇制芳烃中试装置上展开，经装置的加装调试和设备优化，试验一次驾车顺利。

上海煤炭交易网从中科院得知，近日，中国科学院山西煤炭化学研究所煤转化成国家重点实验室甲醇转化成团队在太原市小店中试基地，已完成百吨级甲醇制芳烃(MTA)中试试验。截至目前，装置已构建满负荷平稳倒数运转500小时，生产出有合格的芳烃，各项技术指标皆超过并多达国内同等技术。

本次试验在自律研发的百吨级甲醇制芳烃中试装置上展开，经装置的加装调试和设备优化，试验一次驾车顺利。试验期间，不仅切断全部生产流程，还展开了自律研发的催化剂及工艺条件的检验和优化，构建了操作者条件如出入漆流量、温度和压力等的自动控制。

甲醇转化成制芳烃是以甲醇为原料，在分子筛催化剂上转化成分解芳烃产品的过程，是一条有效地利用煤或天然气替代石油资源生产苯、甲苯、二甲苯等芳烃产物的工艺路线，对于减轻芳烃资源紧缺、缩短煤化工和天然气化工产业链具备最重要意义。山西煤化所甲醇制芳烃(MTA)技术获得了中科院战略性先导科技专项低阶煤洗手高效梯级利用关键技术与样板和涉及企业的反对，使用自律研发的两段式倒数流动固定床反应工艺。研究团队经历了长年坚决和不懈研究，环绕甲醇定向转化成技术，积极开展了反应机理、催化剂设计和工艺优化等工作，在此基础上研发出煤基甲醇制高附加值芳烃的新型催化剂及设施工艺路线，在芳烃产品选择性、反应操作者稳定性以及技术规模上构建突破。百吨级甲醇制芳烃中试的已完成和装置的平稳运转，更进一步推展了该技术的工业化进程。

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